AFE 200
Calciumsulfat-Fließestrich
- Calciumsulfat-Fließestrich für die Anwendung in Gebäuden
- Estrichmörtel für die Herstellung von Estrichflächen auf Trennlage, auf Dämmschicht, Estrich auf Fußbodenheizung und Hohlboden-Systemen
- für innen
- hohe Flächenleistung möglich
- nahezu selbstnivellierend
- ebene Oberfläche
- Körnung: 0 – 4 mm
- Verbrauch: ca. 19 kg/m² pro 10 mm Schichtdicke
Anwendungsbereiche
- Estrichmörtel für die Herstellung von Estrichflächen auf Trennlage, auf Dämmschicht, Estrich auf Fußbodenheizung und Hohlboden-Systemen
- besonders gut für Fußbodenheizungssysteme geeignet
- einsetzbar in Bereichen mit geringer oder mäßiger Wassereinwirkung in den Wassereinwirkungsklassen W0-I oder W1-I gemäß DIN 18534
- nicht für gewerbliche Nassräume und Garagen geeignet
- für innen
TECHNISCHE INFORMATIONEN
| Technische Spezifikation: | EN 13813 |
| Produkttyp: | CA-C25-F5 |
| Brandverhalten: | A1fl |
| Festmörtelrohdichte: | ca. 2,1 kg/dm³ |
| Druckfestigkeit: | ≥ 25 N/mm² |
| Biegezugfestigkeit: | ≥ 5 N/mm² |
PRODUKTVARIANTEN
| Artikelnummer | Artikelabkürzung | GTIN/EAN 4004637 | Gebindegröße |
|---|---|---|---|
| 36004 | AFE 200 | - 36004 5 | 30 kg/Sack |
| 36001 | AFE 200 | - 36001 4 | lose im Silo |
Produktmerkmale
Anwendungen
- Estrichmörtel für die Herstellung von Estrichflächen auf Trennlage, auf Dämmschicht, Estrich auf Fußbodenheizung und Hohlboden-Systemen
- besonders gut für Fußbodenheizungssysteme geeignet
- einsetzbar in Bereichen mit geringer oder mäßiger Wassereinwirkung in den Wassereinwirkungsklassen W0-I oder W1-I gemäß DIN 18534
- nicht für gewerbliche Nassräume und Garagen geeignet
- für innen
Eigenschaften
- hohe Flächenleistung möglich
- nahezu selbstnivellierend
- ebene Oberfläche
- begehbar nach ca. 24 Stunden
- belastbar nach ca. 3 Tagen
- hohe Druck- und Biegezugfestigkeiten
- kein "Aufschüsseln", keine Randabsenkungen
- gute Austrocknungseigenschaften
Zusammensetzung
- Calciumsulfate
- fein fraktionierte Kalksteinbrechsande
- Additive zur Steuerung und Verbesserung der Verarbeitungs- und Produkteigenschaften
Lieferform
- 30 kg/Sack
- lose im Silo
Verarbeitung
Untergrund
Beschaffenheit / Prüfungen
- Die baulichen Anforderungen und der Bodenaufbau müssen den Vorgaben der DIN 18560-2 bzw. DIN 18560-4 entsprechend erfüllt und ausgeführt sein.
- Der Untergrund muss trocken, tragfähig, sauber, frostfrei und zur Aufnahme von Mörtel geeignet sein.
Verarbeitung
Temperatur
- Nicht verarbeiten, trocknen und aushärten lassen bei Luft-, Material- und Untergrundtemperaturen unter +5°C und bei zu erwartendem Nachtfrost sowie über +25°C, direkter Sonneneinstrahlung, stark aufgewärmten Untergründen und/oder starker Windeinwirkung.
Anmischen / Zubereiten / Aufbereiten
- Produkt mit der Silomischpumpe quadro-mat mit sauberem Leitungswasser anmischen und auf die vorbereitete Fläche pumpen.
- Für eine ideale Verarbeitungskonsistenz ist ein Fließmaß von ca. 39 - 41 cm einzustellen, ermittelt mit einer 1,3 Liter Konsistenzprüfdose.
- Sackware kann alternativ auch mit gängigen Putzmaschinen oder Mischpumpen verarbeitet werden. Hierbei sind die Empfehlungen des jeweiligen Maschinenherstellers zu beachten.
- Bei längeren Arbeitsunterbrechungen Maschinenteile und Mörtelschläuche reinigen.
- Beim händischen Anmischen zunächst die bei den technischen Daten angegebene Wassermenge in ein sauberes Gefäß vorlegen und danach Trockenmörtel einstreuen. Sauberes Leitungswasser verwenden.
- Material mit einem geeigneten Rührwerk homogen und knollenfrei anmischen, kurz ruhen lassen und anschließend, ggf. bei weiterer Wasserzugabe, nochmals aufrühren und Konsistenz verarbeitungsgerecht einstellen.
- Nicht mit anderen Produkten und/oder Fremdstoffen vermischen.
Auftragen / Verarbeiten
- Angemischten Frischmörtel gleichmäßig auf dem vorbereiteten Untergrund verteilen.
- Mit einer Schwabbelstange gründlich entlüften und nivellieren.
Verarbeitbare Zeit
- Ca. 60 Minuten bei +20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte.
- Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit verlängern, hohe Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit verkürzen die Verarbeitungszeiten.
- Bereits angesteifter Mörtel darf nicht mehr mit zusätzlichem Wasser verdünnt, aufgemischt oder weiter verarbeitet werden.
Trocknung / Erhärtung
- Die Estrichfläche ist nach ca. 24 Stunden begehbar und nach ca. 3 Tagen teilbelastbar.
- Für eine gute Belüftung der Räume ist nach Erreichen der Begehbarkeit zu sorgen.
Nachfolgende Beschichtung / Überarbeitbarkeit
- Die Belegereife ist erreicht, wenn die maximale Restfeuchte, ermittelt nach dem CM-Verfahren, nachfolgende Messwerte ergibt:
≤ 0,5 CM-% für Calciumsulfatestrich beheizt und unbeheizt
- Weitere Hinweise zur Durchführung einer CM-Messung sind der DIN 18560-1 Estriche im Bauwesen zu entnehmen.
- Für nachfolgende Bodenbelagsarbeiten sind die Verarbeitungsvorschriften und -hinweise des Bodenbelags-Herstellers zu beachten.
Werkzeugreinigung
- Werkzeuge und Geräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen.
Hinweise
- Die Dicke des Estrichs muss auf die jeweilige Estrichbauart und den jeweiligen Verwendungszweck des Estrichs abgestimmt sein. Es gelten die Vorgaben der DIN 18560.
- Bei beheizten Estrichen kann nach 7 Tagen mit dem Funktionsheizen gemäß DIN EN 1264-4 begonnen werden.
