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Z 01.8

Z 01.8

Spritzmörtel

  • Trockenspritzmörtel gemäß DIN 18551 / DIN EN 14487
  • zur Anwendung im Hochbau, Bergbau, Tunnelbau und Spezialtiefbau
  • zur Hang- und Baugrubensicherung sowie Versiegelung von Gebirgskörpern
  • geringer Rückprall
  • für pneumatische Förderung im Trockenspritzverfahren
  • Körnung: 0 – 4 mm
  • Feststoffbedarf: ca. 2,0 t/m³
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Anwendungsbereiche
  • zur Anwendung im Hochbau, Bergbau, Tunnelbau und Spezialtiefbau
  • zur Hang- und Baugrubensicherung sowie Versiegelung von Gebirgskörpern
TECHNISCHE INFORMATIONEN
Körnung: 0-4 mm
PRODUKTVARIANTEN
ArtikelnummerArtikelGTIN/EAN 4004637Gebinde
53583 Z01.8 C25/30 - 53583 2 40 kg/Sack
53585 Z01.8 C25/30 lose - 53585 6 lose im Silo
53650 Z01.8S C25/30 schnell - 53650 1 40 kg/Sack
53672 Z01.8S C25/30 schnell lose - 53672 3 lose im Silo
53613 Z01.8 HS C30/37 hochsulfatbeständig - 53613 6 40 kg/Sack
53614 Z01.8 HS C30/37 hochsulfatbeständig lose - 53614 3 lose im Silo
Produktmerkmale

Eigenschaften

  • geringer Rückprall
  • für pneumatische Förderung im Trockenspritzverfahren
  • Expositionsklassen:
    C20/25: XC1 – XC3
    C25/30: XC1 – XC4, XA1
    C30/37: XC1 – XC4, XD1, XS1, XM1, XA1
    C35/45: XC1 – XC4, XD1 – XD3, XS1 – XS3, XM1 – XM2, XA1
  • Feuchtigkeitsklassen gemäß DIN 1045-2: W0, WF, WA
  • in Schichtdicken von ca. 15 - 40 mm einlagig verarbeitbar
  • gute Haftung
  • chloridfrei
  • Brandklasse A1 gemäß DIN EN 13501-1 (nicht brennbar)
  • frost-tausalzbeständig gemäß CDF-Prüfung (Expositionsklasse XF1 - XF3 auf Anfrage)
  • für die Expositionsklassen > XA1 als hochsulfatbeständig (SR-Zement) XA2 und XA3 erhältlich (XA3 erfordert zusätzlichen Schutz des Betons, ggf. besonderes Gutachten für Sonderlösung)
  • auch als beschleunigter Spritzmörtel erhältlich (in Schichtdicken von ca. 15 – 100 mm einlagig verarbeitbar)
  • auch als hochsulfatbeständige Produktvariante (SR-Zement) erhältlich

Normen und Richtlinien

  • Werkseigene Produktionskontrolle (WPK) gemäß DAfStb-Richtlinie „Herstellung und Verwendung von Trockenbeton und Trockenmörtel“

Zusammensetzung

  • hochwertige Bindemittel gemäß DIN EN 197-1
  • quarzitische Gesteinskörnungen (Rundkorn) gemäß DIN EN 13139
  • Betonzusatzmittel nach DIN EN 934-1 bei Z01.8S
  • chromatarm

Lieferform

  • 40 kg/Sack
  • lose im Silo
Verarbeitung

Untergrund

Beschaffenheit / Prüfungen

  • Der Untergrund muss trocken, tragfähig, staubfrei, frostfrei, saugfähig, eben und ausreichend rau sowie frei von Ausblühungen und Trennmitteln wie Schalöl u.ä. sein (gemäß DIN EN 18551).

Vorbehandlung

  • Vor dem Auftrag ist der Untergrund, dem jeweiligen Saugverhalten angepasst, mattfeucht vorzunässen. Bei Betoninstandsetzungsarbeiten ist eine Haftzugfestigkeit ≥ 1,5 N/mm² durch geeignete Vorbehandlungsverfahren sicher zu stellen.

Verarbeitung

Auftragen / Verarbeiten

  • Um einen monolithischen, homogenen Spritzbeton zu erzielen, sollte die Auftragsdicke mindestens das 3-fache des Größtkorns betragen. Das Material kann mit gebräuchlichen Trockenspritzmaschinen verarbeitet werden. Ein homogenes Spritzbild, geringer Rückprall und eine optimale Betonqualität wird durch gleichmäßige Kreisbewegungen der Spritzdüse bei einem Abstand von ca. 1 m und einem Winkel von 90° zur Wand erreicht. Nach dem Spritzen ist der frische Beton gemäß DIN 1045 sowie DIN EN 206-1 nachzubehandeln. Die Produktprüfung ist gemäß DIN EN 14487 / 14488 bauseits vorzunehmen.