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QV 1000

QV 1000

Quellvergussmörtel/-beton

  • schnellerhärtender Quellvergussmörtel/-beton für höchste dynamische und statische Belastungen
  • zum Untergießen von Maschinen, Kranbahnschienen und Brückenlagern
  • gemäß DAfStb-Richtlinie "Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel" (VeBMR)
  • Produkt gemäß DIN EN 1504-6 "Verankerung von Bewehrungsstäben"
  • Vergussdicken:
    QV 1000-1: ≤ 25 mm
    QV 1000-4: 10 – 100 mm
    QV 1000-8: 30 – 200 mm
  • für außen und innen
  • hoher Frost-Tausalz-Widerstand (Nachweis durch CDF-Verfahren)
  • Konsistenz: fließfähig
  • Quellmaß: ≥ 0,1%
  • Druckfestigkeit:
    ≥ 40 N/mm² (24 h) Klasse A
    ≥ 55 N/mm² (7 d)
    ≥ 60 N/mm² (28 d)
  • Körnung: 0 – 1 mm, 0 – 4 mm, 0 – 8 mm
  • Verbrauch: ca. 19 kg/m² pro 10 mm Schichtdicke
Anwendungsbereiche
  • zum Untergießen von Maschinen, Kranbahnschienen und Brückenlagern
  • gemäß DAfStb-Richtlinie "Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel" (VeBMR)
  • Produkt gemäß DIN EN 1504-6 "Verankerung von Bewehrungsstäben"
  • Vergussdicken:
    QV 1000-1: ≤ 25 mm
    QV 1000-4: 10 – 100 mm
    QV 1000-8: 30 – 200 mm
  • zum Vergießen von Befestigungsbolzen und Stahleinbauteilen in Beton
  • zum Schließen von Fugen zwischen Fertigteilen und Beton sowie von Öffnungen und Aussparungen in Beton
  • für außen und innen
TECHNISCHE INFORMATIONEN
Druckfestigkeit (Klasse): C50/60
Expositionsklassen: XC4, XF4, XA2, XM2, XD3, XS3
Druckfestigkeit (nach 24 Stunden bei +5°C): ≥ 5 N/mm²
Druckfestigkeit (nach 24 Stunden bei +30°C): ≥ 40 N/mm²
Druckfestigkeit (nach 7 Tagen): ≥ 55 N/mm²
Druckfestigkeit (nach 28 Tagen): ≥ 60 N/mm²
Druckfestigkeit (nach 56 Tagen): ≥ 65 N/mm²
Druckfestigkeit (nach 91 Tagen): ≥ 70 N/mm²
Körnung: 0-1 mm; 0-4 mm; 0-8 mm
Verarbeitungstemperatur: +5°C bis +30°C
Wasserbedarf: Körnung 0-1 mm: ca. 3,75 l pro 25-kg-Gebinde
Körnung 0-4 mm: ca. 3,50 l pro 25-kg-Gebinde
Körnung 0-8 mm: ca. 3,25 l pro 25-kg-Gebinde
PRODUKTVARIANTEN
ArtikelnummerArtikelGTIN/EAN 4004637Gebinde
66321 QV 1000-1 - 66321 4 25 kg/Sack
66421 QV 1000-4 - 66421 1 25 kg/Sack
66521 QV 1000-8 - 66521 8 25 kg/Sack
Produktmerkmale

Eigenschaften

  • hoher Frost-Tausalz-Widerstand (Nachweis durch CDF-Verfahren)
  • Konsistenz: fließfähig
  • Quellmaß: ≥ 0,1%
  • Druckfestigkeit:
    ≥ 40 N/mm² (24 h) Klasse A
    ≥ 55 N/mm² (7 d)
    ≥ 60 N/mm² (28 d)
  • schnellerhärtend
  • fließfähig
  • schrumpfungsfrei
  • wasserundurchlässig nach Erhärtung
  • frost- und tausalzbeständig
  • aufgrund der Endfestigkeit für höchste dynamische und statische Belastungen geeignet

Normen und Richtlinien

  • entspricht der DAfStb-Richtlinie "Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel"

Zusammensetzung

  • hochwertige Bindemittel gemäß DIN EN 197-1
  • mineralische Zuschlagstoffe gemäß DIN EN 13139 / DIN EN 12620 (Alkaliempfindlichkeitsklasse EI)
  • Zusatzmittel gemäß EN 934-2 und/oder EN 934-4 sowie mit abZ
  • chloridfrei

Lieferform

  • 25 kg/Sack
Verarbeitung

Untergrund

Vorbehandlung

  • Den Untergrund säubern. Lose Teile, Staub, Zementschlämme, Öl und Fett entfernen.
  • Untergrund gründlich vornässen, jedoch Pfützenbildung vermeiden.

Verarbeitung

Temperatur

  • Nicht verarbeiten und trocknen / abbinden lassen bei Luft-, Material- und Untergrundtemperaturen unter +5°C und bei zu erwartendem Nachtfrost sowie über +30°C, direkter Sonneneinstrahlung, stark erwärmten Untergründen und/oder starker Windeinwirkung.

Anmischen / Zubereiten / Aufbereiten

  • QV 1000 als komplettes Gebinde je nach Körnung mit ca. 3,25 - 3,75 Liter sauberem Wasser im Zwangsmischer oder mit einem gegenläufigen Doppelrührwerk im Mörtelfass anmischen. Dabei ca. 4/5 des Wassers in den Mischer geben, danach den Sackinhalt von 25 kg Trockenmörtel und ca. 2 Minuten mischen (durch die Knetwirkung wird das Fließmittel aktiviert).
    Restliches Wasser hinzugeben und weitere 2 Minuten mischen bis eine knollenfreie fließfähige Konsistenz erreicht ist. Bei größeren Mengen kann für die Körnungen 0-1 und 0-4 mm auch eine Mischpumpe mit Durchlaufmischer verwendet werden.
    Bei der Körnung 0-8 mm kann mit einer Kolbenpumpe oder offenen Mörtelpumpe gearbeitet werden.
  • Bei maschineller Verarbeitung fordern Sie hierzu unsere technische Beratung an.

Auftragen / Verarbeiten

  • Der Mörtel muss hohlraumfrei, ohne Arbeitsunterbrechung vergossen werden. Dabei auf Entlüftung achten.
  • Die Schalung muss dicht und möglichst nicht saugend sein.
  • QV 1000 wird je nach Körnung für folgende Vergusshöhen bzw. Vergussbreiten eingesetzt:
    QV 1000-1 (Körnung 1 mm): 0 bis 25 mm
    QV 1000-4 (Körnung 4 mm): 10 bis 100 mm
    QV 1000-8 (Körnung 8 mm): ab 30 mm

     

Verarbeitbare Zeit

  • ca. 60 Minuten
  • Unterschiedliche Temperaturen beeinflussen den Erstarrungs- und Erhärtungsverlauf.

Trocknung / Erhärtung

  • Der eingebrachte Mörtel ist gemäß DIN EN 13670 / DIN 1045-3 nachzubehandeln.
  • Der frische Mörtel ist vor zu rascher Austrocknung und ungünstigen Witterungseinflüssen wie z. B. Frost, Zugluft, direkter Sonneneinstrahlung sowie vor direkter Schlagregeneinwirkung zu schützen, ggf. durch Abhängen mit Folie.

Werkzeugreinigung

  • Werkzeuge und Geräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen.

Hinweise

  • Zement sowie zementgebundene Baustoffe können unter bestimmten Voraussetzungen im Bereich der Einbindung einen lösenden Angriff auf Nichteisenmetalle wie z. B. Aluminium, Kupfer oder Zink bewirken.
  • Die Vorgaben und Richtlinien der Bauteilhersteller sind zu berücksichtigen.

Verbrauch / Ergiebigkeit

  • Ergiebigkeit: ca. 13 l Nassmörtel pro Sack